El MOLDFEEDEX  es un compuesto que contiene productos químicos que se queman al contacto con un metal fundido, y que al desarrollar un calor intenso forma un aislante eficiente.  Además contiene agentes aglutinantes por lo que puede moldearse fácilmente en diferentes formas tales como cilindros huecos, camisas o manguitos que se colocan en las mazarotas de las piezas.

Durante la colada, cuando el metal que llena el molde llega a las mazarotas, se produce una reacción exotérmica que mantiene el metal líquido, aumentando o manteniendo su temperatura durante un prolongado período de tiempo, disminuyendo gradualmente la misma, lo que favorece la solidificación direccional de la pieza.

Aumenta la eficacia de la alimentación y el rendimiento de todos los metales.

Debido a la reducción del tamaño de la mazarota se obtiene:

Más piezas con la misma cantidad de metal.

Reducción en los costos de fundición para una producción determinada.

Las piezas, cuyas mazarotas son difíciles por su configuración, se obtienen sanas y libres de rechupes de contracción.

Se reducen Los gastos de acabado

Para lograr el tiempo de enfriamiento del metal, se colocan cuñas o placas de MOLDFEEDEX  en sitios adecuados de los moldes.

Cuando se trata de grandes piezas de hierro, generalmente se pincha con una barra la superficie de las mazarotas para evitar que se forme una costra, ésto se evita con el uso de MOLDFEEDEX.

MOLDFEEDEX 3:   Este producto es moldeable con un 6-8% de agua, el cual debe ser estufado a 180-200°C durante una hora, por cada pulgada de espesor de la pared.  Después de añadirse el agua, se debe moldear la mezcla antes de tres horas.